Fornitore gestito rifornimento (VMR) - Logistica e catena di approvvigionamento

Quando un'azienda manifatturiera utilizza molti componenti per i loro prodotti finiti, scoprono che possono trascorrere molto tempo nelle previsioni, ordinando e ricevendo migliaia di articoli. In molti casi, questi articoli sono forniti solo da pochi fornitori.

Mentre le aziende cercano di migliorare il servizio clienti e ridurre i costi, stanno cercando ai loro fornitori per fornire loro un servizio che li avvantaggia e fornisce al fornitore un livello di sicurezza. Un modo in cui ciò può essere raggiunto è che le aziende adottino un programma di rifornimento gestito dal fornitore (VMR).

Questo è simile ai programmi di inventario gestito dal fornitore (VMI) che le aziende usano ma ha diverse differenze.

VMR vs. VMI

Nel modello VMI (VMI) gestito dal venditore, il venditore possiederà l'inventario e riempirà l'inventario basato su quantità pre-max pre-agreri. Il cliente possiede l'inventario una volta rimosso dal magazzino e talvolta può avere una responsabilità per l'inventario che non è stato rimosso.

Con i programmi di rifornimento gestito dal fornitore (VMR), il cliente possiede l'inventario e il fornitore è responsabile del rifornimento a quantità pre-agenti e basate sulla domanda. Pertanto, con VMR il cliente ha una passività per la merce una volta arrivato dal venditore, che siano stati utilizzati o meno.

Con il modello VMR, il cliente deve essere vigile che i livelli di Min-Max che accettano di non consentire di consegnare troppi inventari, in quanto possiederanno qualsiasi inventario fornito dal fornitore.

Rifornimento dell'inventario

Come per il modello VMI, il fornitore riceverà una transazione EDI 852 che informa il fornitore dell'attuale equilibrio a mano e i dati di movimento per ciascuno degli elementi che il fornitore si ripristina.

A seconda dell'utilizzo dell'articolo, questo può essere su base giornaliera o settimanale, se si tratta di un articolo in movimento lento. Queste informazioni dall'EDI 852 consentono al fornitore di prevedere l'articolo per il cliente e di calcolare gli ordini di rifornimento previsti al cliente.

Sulla base delle quantità Min-Max che sono state stabilite come parte del contratto tra il venditore e il cliente, il fornitore creerà gli ordini di rifornimento. Il venditore trasmetterà una transazione EDI, chiamata EDI 855 al cliente che li informa degli articoli sull'ordine.

Gli articoli verranno scelti per gli ordini e le quantità inviate al cliente.

Il cliente utilizza la transazione EDI 855 per creare un ordine di acquisto nel loro sistema in modo che quando gli articoli arrivano possano essere controllati e ricevuti in inventario. Dopo che la merce è stata ricevuta, il venditore può fatturare il cliente.

Problemi con il rifornimento gestito dal fornitore

Ci sono problemi con il modello VMR per il cliente e il fornitore. Per il fornitore, esiste la possibilità che sebbene prevedano un valore di rifornimento per un articolo per un cliente, potrebbero non essere in grado di evadere quell'ordine.

Il problema per i venditori è che stanno fornendo articoli a due tipi di clienti; Coloro che hanno una relazione VMR e quelli che sono clienti normali.

Il problema per il fornitore è quale cliente riceve gli articoli se esiste una quantità non sufficiente per fornire entrambi i clienti.

Per il cliente, il problema con una relazione VMR è che dipendono dal fornitore che produce una previsione accurata delle esigenze del cliente. Se tali previsioni non sono corrette, il cliente potrebbe trovarsi con un magazzino di articoli di cui non hanno bisogno o in una posizione in cui potrebbero subire un stockout a causa di stock insufficienti forniti dal fornitore.

Questi sono i rischi di non avere il controllo delle loro previsioni. Inoltre, un picco imprevisto della domanda non può essere identificato da un fornitore che prevede e lasciare un cliente a corto di azioni per soddisfare i propri ordini di vendita.

Quindi, sebbene VMR può essere uno strumento prezioso per ottimizzare la catena di approvvigionamento e le operazioni di produzione, è un processo che deve essere gestito e verificato con cura di tanto in tanto.

Questo articolo della catena di approvvigionamento sul rifornimento gestito dal fornitore è stato aggiornato da Gary W. Marion, logistica e esperto di catena di approvvigionamento.