18 strumenti che ogni contraente in cemento deve avere

Ogni contraente in cemento deve avere un set completo di strumenti per svolgere il lavoro. Poiché il calcestruzzo non aspetta nessuno, gli strumenti giusti possono fare la differenza tra un Pour di successo e un potenziale disastro. La maggior parte degli strumenti essenziali sono basilari e non richiedono un investimento significativo. Possedere questi elimina il costo delle spese di noleggio e il tempo perduto di riprendere e restituire l'attrezzatura. Alcune attrezzature speciali sono più costose e vale l'investimento solo se gli strumenti sono necessari su base regolare. Altrimenti, potrebbe essere più conveniente affittare articoli specifici quando sono necessari.

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Massetti

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I massetti sono tubi lunghi, dritti, rigidi o tavole usati per liscia e approssimativamente livelli in calcestruzzo bagnato poco dopo essere stato versato. I massed sono disponibili in diverse dimensioni e possono anche essere specifici del progetto, come quelli utilizzati per la costruzione di ponti in cemento. Per lo schermo a mano, il massetto deve essere più lungo della larghezza della forma di cemento in modo che possa cavalcare lungo i bordi superiori della forma poiché il calcestruzzo è appiattito.

Per molti lavori più piccoli, come marciapiedi, garage e lastre per viale. Ci sono anche massetti commerciali disponibili, che sono spesso "schede" in alluminio con una forma simile a un 2 x 4. Sono venduti in lunghezze comunemente usate, come 6 piedi., 8, ft, 10 piedi, ecc. Alcuni massetti commerciali sono dotati di fiale di livellamento ad esse collegati per semplificare il livello di lastre mentre la massetta è fatta.

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Attrezzatura protettiva

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Il lavoro in cemento può essere fisicamente impegnativo e talvolta pericoloso e una corretta pratica di sicurezza del cantiere richiede l'uso di attrezzature protettive:

• Protezione per gli occhi è essenziale per qualsiasi lavoratore che gestisce la miscelazione e il versamento del calcestruzzo. Il cemento Portland in cemento è altamente caustico e può bruciare gli occhi.
• Protezione dell'udito Dovrebbe essere sempre indossato quando sono in corso sega di alimentazione, compattatori a piastre, miscelatori di potenza o altri utensili elettrici.
• Protezione della respirazione deve essere usato durante la demolizione o quando si versano ghiaia o sabbia per prevenire l'inalazione di calce del cemento e particelle di polvere.

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Guanti di gomma

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I guanti di gomma sono sempre necessari durante la gestione del calcestruzzo. Il calcestruzzo contiene sostanze chimiche e miscele che possono irritare la pelle. Il cemento nel cemento assorbe l'umidità dalla pelle e può causare danni ampi nel tempo. Ci sono anche casi di lavoratori a vita che richiedono amputazione dopo molti anni di maneggevolezza del calcestruzzo con una pelle non protetta. Secondo l'OSHA, i problemi della pelle sono una delle principali cause di tempo di lavoro perduto per i lavoratori concreti.

I guanti di grado di appaltatore per lavori concreti sono disponibili in molti tipi, con alcuni che offrono la massima flessibilità e altri progettati per la massima resistenza alla puntura. I materiali vanno dal lattice naturale solido o dal lattice sintetico (neoprene) alle miscele di cotone gommati o tessuto in nylon. Per il lavoro nel freddo, puoi persino acquistare guanti di gomma foderati in pile.

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Stivali di gomma

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Stivali di gomma Assicurati di essere pronti a entrare in cemento in qualsiasi momento. Ti permettono di lavorare mentre ti trovi nel cemento e allo stesso tempo ti proteggono dall'irritazione della pelle.

È importante che i lavoratori in cemento scelgano calzature che non sono solo impermeabili e resistenti alle sostanze chimiche, ma che è anche comodo da indossare. I lavoratori in cemento spesso trascorrono ore ogni giorno nei loro stivali, quindi la selezione deve essere altrettanto attenta come con stivali da lavoro in pelle di qualità. I professionisti suggeriscono che gli stivali di gomma dovrebbero avere dita in acciaio per la sicurezza e le cime che sigillano lo stivale attorno ai vitelli per impedire l'ingresso del calcestruzzo.

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Carpense

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Le carriole sono necessarie per spostare piccole quantità di cemento o per trasportare strumenti intorno al sito. Sono anche utili per prelevare campioni di cemento per test di crisi o altre valutazioni.

Le carriole per il lavoro in cemento dovrebbero essere strumenti per impieghi pesanti con robusti pneumatici che manterranno i carichi pesanti e il servizio costante richiesto sui siti di lavoro. I vassoi realizzati in acciaio o poli pesanti sono tipici, con una capacità da 6 a 8 piedi cubi.

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Mixer portatile

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Un mixer portatile consente di mescolare piccole quantità di calcestruzzo sul sito di lavoro. I miscelatori sono utili per i versanti che sono troppo piccoli per giustificare un ordine di preparazione, ma più grandi di quello che puoi mescolare comodamente in una carriola o una vasca di miscelazione.

I miscelatori portatili sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni, dalle unità che si adattano al retro di un camioncino a quelle che possono essere rimorchiate sul posto di lavoro. Sono disponibili modelli sia elettrici che a gas.

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Pale

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Le pale sono essenziali per spostare piccole quantità di cemento attorno a un versamento per riempire vuoti o depressioni e per raggiungere le aree difficili da raggiungere. Sono inoltre necessarie pale a portata di mano per rimuovere il calcestruzzo in eccesso da forme troppo riempite. La maggior parte degli appaltatori in cemento utilizza pale quadrate anziché versioni arrotondate di tipo giardino.

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Secchio

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Un secchio o un secchio per l'acqua è utile per i veicoli in condizioni molto secche o umide. Una piccola quantità di acqua aggiunta durante il processo di finitura rende il calcestruzzo più gestibile.

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Livello laser

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Un livello laser è ora lo strumento standard (e preferito) per livellare i moduli e impostare la loro elevazione. Sono anche utili per stabilire o controllare l'altezza di pezzi incorporati, come bulloni e altri ancore. I livelli di laser inviano un raggio di luce per fornire un livello dritto o una linea a piombo. A differenza di una linea di corde tradizionale, la linea laser non si mette mai in mezzo e può rimanere vera a lunga distanza.

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Galleggia

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Floating è una parte essenziale del lavoro concreto. Implica strumenti per la superficie del calcestruzzo umido con una varietà di superfici di metallo o legno liscio con l'obiettivo di sollevare leggermente cemento liquido sulla superficie per creare una finitura liscia. La maggior parte dei galleggianti in metallo è ora realizzato in magnesio.

Un galleggiante toro è un grande galleggiante usato per levigare e livellare la superficie del calcestruzzo immediatamente dopo che è stato massetto. In genere include un palo lungo per raggiungere attraverso la forma. I galleggianti più piccoli sono utili per riempire piccoli vuoti e aree di levigatura vicino ai bordi del modulo.

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Barriere di vapore

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Le barriere o i ritardanti di vapore vengono utilizzati per impedire all'umidità di evaporare da superfici in cemento, che indebolisce il cemento. Le barriere possono anche essere posizionate al di sotto del cemento prima che venga versato per impedire alle acque superficiali di miscelare con il cemento o per impedire ai materiali a base secca di tirare fuori acqua dal cemento.

Standard 6 MIL in plastica in tela non funziona molto bene come una barriera di vapore in cemento. Questa plastica sottile, più propriamente chiamata a ritardatore di vapore, non smette il movimento dell'umidità sotto le lastre, anche se funziona abbastanza bene se posata su cemento mentre si asciuga per aiutarlo a cure. Per una vera barriera di vapore sotto il calcestruzzo, un materiale migliore è la plastica in foglio che è conforme ai requisiti di ASTM E-1745, "Specifiche standard per i ritardanti di vapore acqueo utilizzati a contatto con terreno o riempimento granulare sotto lastre di cemento."

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Groove Cutters and Edgers

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I groove taglierini, anche chiamati scanalature, vengono utilizzati per creare giunti di controllo su marciapiedi, passerelle, vialetti e lastre residenziali, dove in genere non viene utilizzata una sega in cemento. Molti groover hanno una piastra orizzontale con una pinna verticale per tagliare la scanalatura. Il piatto ha spesso lati arrotondati per modellare i bordi della scanalatura.

Uno strumento simile è un Edger, che ha un bordo arrotondato che serve a modellare un bordo leggermente arrotondato lungo i lati di una lastra o un marciapiede.

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Curanta e spruzzatore a mano

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Il composto di cura viene applicato direttamente su una superficie di cemento bagnato per ridurre le fessure e aiutare il calcestruzzo al tasso desiderato. Per progetti commerciali residenziali e piccoli, il composto viene in genere spruzzato sul cemento con uno spruzzatore a mano.

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Seghe

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Una varietà di seghe elettriche è comune su un posto di lavoro in cemento. 

• Le seghe in cemento sono usate nella demolizione e nella rimozione di vecchi calcestruzzo e talvolta vengono utilizzate per tagliare i giunti di controllo il calcestruzzo si sta danneggiando. Essenziale quando si utilizza una sega in cemento è una lama di diamante di buona qualità progettata per tagliare il calcestruzzo.
• Le seghe standard di lavorazione del legno portatili, come seghe circolari e seghe per mitra, sono necessarie per tagliare le parti per le forme di legno.
• Le seghe alternative o le seghe per taglio con pale di taglio in metallo vengono utilizzate per tagliare i materiali di rinforzo di armani o altri materiali di rinforzo in metallo.

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Compattatore a piastra

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Un compattatore a piastra è un grande strumento motorizzato che viene utilizzato per compattare superfici granulari, come una sotto-base di ghiaia o sabbia, per creare una superficie densa e stretta per riposare una lastra di cemento. Sono più utili su terreni irregolari o instabili, dove è essenziale ottenere una base stabile su cui versare il cemento.

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Vibratori

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I vibratori vengono utilizzati per stabilirsi e compatto calcestruzzo durante i versamenti o quando il calcestruzzo è finito. L'obiettivo è scuotere il cemento bagnato ed eliminare le tasche dell'aria in modo che la lastra o la fondazione diventi più solide. Esistono quattro tipi di base di vibratori in cemento:

• Interno (chiamato anche ago o poker): include una sonda vibrante che è immersa nel cemento bagnato
• Modulo: si attacca all'esterno della forma concreta per creare vibrazioni che eliminano i vuoti lungo i bordi della forma
• Superficie: si attacca a un massetto per vibrare la superficie del cemento durante il massetto
• Tavolo: ha una tavola di metallo vibrante per il cemento vibrante all'interno di uno stampo

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Pompa dell'acqua

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La pioggia, la neve o il drenaggio possono portare a forme di cemento piene di acqua. Il salvataggio dell'acqua a mano può usare un tempo prezioso prima di un pour. Una pompa dell'acqua motorizzata può sbarazzarsi dell'acqua molto più velocemente e con pochissima forza lavoro.

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Martelli e trapani di potenza

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Molti posti di lavoro richiederanno l'uso di esercitazioni di potenza di livello per appaltatori e martelli rotanti. Sono ora disponibili strumenti a cavo e alimentato a batteria. Sono essenziali per molti compiti di finitura, come i pali del montaggio e le ringhiere per i gradini versati o il attacco di piastre e registri alle basi.

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Strumenti di specialità

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Gli appaltatori che offrono servizi di specialità o che ospitano lavori molto grandi potrebbero aver bisogno di ulteriori strumenti di specialità, tra cui:

• Lucidatori e smerigliatrici: Gli appaltatori che offrono fabbricazione di controsoffitto o lucidatura del pavimento utilizzerà una varietà di strumenti per camminata e portatili per lucidare e macinare le superfici in cemento.
• Scagni a piedi: Mentre le vasche a mano sono ancora la norma, per superfici molto grandi, le cazzone di camminata stanno diventando molto popolari.
• Power masseds: Gli appaltatori che installano il calcestruzzo perverso (che consente all'acqua di penetrare) ora utilizzano massetti a rulli alimentati a motore che si diffondono e comprimono meccanicamente la miscela di calcestruzzo per compattazione precisa.